Casos de trabajo

Características del producto y requisitos del proceso de soldadura en onda de la industria de electrodomésticos: Los electrodomésticos (denominados electrodomésticos domésticos) se refieren principalmente a todo tipo de electrodomésticos y electrodomésticos utilizados en hogares y lugares similares.electrodomésticosLos electrodomésticos se han convertido en las necesidades de la vida familiar moderna y están estrechamente relacionados con la vida de todos.   La clasificación de los electrodomésticos no ha sido unificada en el mundo, sin embargo, es común clasificarlos según sus funciones y aplicaciones.que se pueden dividir aproximadamente en 8 categorías: 1 Aparatos de refrigeración; 2 Señor acondicionador; 3 Aparatos eléctricos limpios; 4 Aparatos de cocina; 5 Aparatos eléctricos de calefacción; 6 Aparatos de belleza y salud; 7 Aparatos de audio y video; 8 Otros aparatos eléctricos, como alarma de fuegos artificiales, campana eléctrica, etc.     Solución de aplicación de soldadura por ondas Suneast en productos de electrodomésticos:   El tablero de control de los electrodomésticos (tablero principal) y el tablero de suministro de energía son similares, no solo proporciona energía, sino que también desempeña el papel de acción del programa de control para los electrodomésticos.Porque los electrodomésticos deben tener una larga vida útilLa unión de soldadura no puede tener soldadura virtual, soldadura falsa, agujeros de aire y otras soldaduras deficientes.Cuando hay vibraciones, golpear contra los aparatos, las juntas de soldadura de la placa de control (motherboard) no pueden soltarse, e incluso caer.y hasta necesitan reemplazo completo del tablero de controlNo sólo trae pérdidas económicas a los consumidores, sino que también da una conmoción a la confianza del consumidor.     Características de la soldadura por ondas solares en la soldadura de la placa de control (motherboard) de la industria de electrodomésticos:   1El sistema de transporte adopta el dedo de tipo pesado. La mayoría de la placa de control de electrodomésticos se produce con fijación y pesado. La estructura del dedo de tipo pesado puede prevenir la deformación,y prometer un transporte sin problemas.. 2La tecnología patentada de pulverización vertical, pulverización más uniforme, la penetración a través del agujero es más fuerte, buena para la escalada de soldadura. 3. módulo de precalentamiento combinado de infrarrojos + aire caliente, estructura tipo cajón. precalentamiento rápido, temperatura uniforme; reducir completamente la diferencia de temperatura entre componentes grandes y pequeños,conveniente para el mantenimiento. 4La estructura única de la boquilla de forma de onda de espejo de la tecnología Suneast es adecuada para soldar todos los paneles de control de electrodomésticos (placa principal), su estabilidad de pico de onda es excelente,garantizar plenamente la estabilidad y la consistencia de la calidad de la soldadura. 5Para soldar los componentes SMT y las partes de enchufe en la placa de control, la onda de turbulencia de la tecnología Suneast puede garantizar completamente la calidad de soldadura de la parte sombra de los componentes SMT,sin soldadura por fugas, sin juntas de soldadura. 6- Aire natural forzado hacia arriba y hacia abajo, enfriamiento rápido, bueno para la calidad de soldadura.

Características de la industria de los semiconductores y requisitos del proceso del horno de reflujo:   Con el fin de satisfacer los requisitos de diseño de alta densidad, bajo contenido de vacío y miniaturización de los productos electrónicos, la calidad de soldadura de los envases se está volviendo cada vez más alta,Muchos fabricantes de electrónica requieren para el horno de reflujo de semiconductores, para hacer la pasta de soldadura impresa en la superficie metálica convexa para ser refluida en forma de bola, y hacer la bola de estaño combinada con el tablero base,y luego el chip está unido a las placas de circuito integradoTambién es necesario para soldar los chips y las placas de circuito juntos, por lo que es esencial para el embalaje de chips y la fabricación de circuitos integrados.   La empresa representa a clientes de soldadura de chips de semiconductores, como ASE, Tianshui Huatian, STS, etc.     El chip de semiconductor pertenece a un producto de pequeño tamaño, las partículas de las almohadillas de soldadura son pequeñas y, por lo tanto, tiene requisitos más altos para la estabilidad del sistema de transporte de soldadura, el control del volumen de aire caliente,control del volumen del aire de refrigeración, uniformidad de la temperatura del aire caliente, protección del nitrógeno, uniformidad del contenido de oxígeno del horno, etc.   Soluciones de horno de reflujo de semiconductores Suneast:   Para la soldadura de chips de semiconductores, tiene altos requisitos para la tasa de vacío de las soldaduras, las formas de las juntas de soldadura y el brillo de la superficie de las juntas de soldadura,Así que la uniformidad para el control de la temperatura de soldadura de reflujo de semiconductoresLa protección del nitrógeno, el control del contenido de oxígeno, la estabilidad del transporte, etc., son especialmente importantes para el horno de reflujo de semiconductores.De lo contrario puede causar algunas juntas de soldadura virtual soldaduraLa superficie puede tener puntos cóncavos, la tasa de vacío puede ser mayor, las juntas de soldadura desplazadas, la forma irregular y otros fenómenos indeseables, que no pueden cumplir con los requisitos del proceso de soldadura.   El horno de reflujo Suneast tiene las siguientes características para la industria de semiconductores:   1Transmisión de cinturón de malla, estable, confiable, fácil de mantener.   2. Múltiples secciones de control de temperatura independiente, control de convertidor de frecuencia separado para cada sección, controlar eficazmente el volumen de aire caliente en cada sección del área de temperatura,para garantizar la uniformidad de la temperatura.   3Todo el proceso se llena de nitrógeno, y el nitrógeno en cada zona de temperatura puede ajustarse de forma independiente para garantizar que el nitrógeno en el horno sea uniforme y fiable.   4Las tres zonas de enfriamiento, que son controladas por un inversor independiente, controlan eficazmente la pendiente de enfriamiento y satisfacen los requisitos del proceso.   5Detección de concentración de oxígeno en varios puntos en el horno, detección en tiempo real de los datos de contenido de oxígeno en cada sección del proceso del horno.   6Nuevo sistema de recuperación de flujo, garantiza una recuperación de flujo más completa, mantiene el horno limpio, ahorra tiempo de mantenimiento, reduce el costo de uso.

Características de la industria de los mini LED y requisitos del proceso de soldadura por reflujo:   Con el rápido desarrollo de la tecnología de pantalla Mini LED, los productos de pantalla Mini LED se han aplicado a pantallas HD de pantalla súper grande, como monitor y comando, estudio HD, cine de gama alta,diagnóstico médicoEn el caso de las luces LED, las luces LED son las más usadas en el sector de la publicidad, de conferencias y exposiciones, de exhibición de oficinas, de realidad virtual y de otros campos comerciales.Tiene partículas más pequeñas., un efecto de visualización más fino y un mayor brillo. Al mismo tiempo, es más eficiente energéticamente que los LED tradicionales y admite un atenuación precisa,que no causará el problema de la luz de fondo desigual de LEDEl tamaño de la almohadilla del producto es de entre 50 y 200 μm.   El mini LED tiene requisitos más altos para el control del flujo de aire caliente, el control del flujo de aire de enfriamiento, la uniformidad de la temperatura del aire caliente, la protección del nitrógeno, la uniformidad del contenido de oxígeno en el horno, etc.debido al pequeño tamaño de las partículas de la almohadilla.     Solución de horno de reflujo de mini LED:   Los mini LEDs tienen tamaños grandes y pequeños. Normalmente hay miles de chips y decenas de miles de juntas de soldadura en cada placa de circuito Mini LED para conectar chips tricolores RGB.Las grandes manchas de soldadura en el producto traen una gran dificultad para la soldadura de la embalaje de la viruta, para productos de gran tamaño con un número de puntos de soldadura, el control de la uniformidad de la temperatura de soldadura de reflujo, el control del contenido de nitrógeno y oxígeno y otros aspectos son especialmente importantes,de lo contrario puede causar un punto de soldadura de soldadura virtual, la superficie es negra, las manchas de soldadura se desplazan, lo que no puede satisfacer los requisitos del proceso de soldadura.   El horno de reflujo de la tecnología Suneast tiene las siguientes características para la industria Mini LED:   1Control de temperatura independiente segmentado, con control de inversor separado, controlar eficazmente el volumen de aire caliente en cada sección del área de temperatura, para garantizar la uniformidad de la temperatura.   2Todo el proceso se llena de nitrógeno, y el nitrógeno en cada zona de temperatura se ajusta de forma independiente para garantizar que el nitrógeno en el horno sea uniforme y fiable.   3La zona de doble enfriamiento superior e inferior, con control independiente del inversor, controla eficazmente la pendiente de enfriamiento.   4. Muchos puntos de detección de concentración de oxígeno en el horno, detección en tiempo real de los datos de contenido de oxígeno en cada sección de proceso del horno.   5Nuevo sistema de recuperación de flujo, garantiza una recuperación de flujo más completa, mantiene el horno limpio, ahorra tiempo de mantenimiento, reduce el costo de uso.  

Características del producto de las placas de circuitos flexibles de FPC y requisitos del proceso de soldadura por reflujo: La placa de circuito flexible de FPC, también conocida como placa flexible, es un patrón de circuito de conductor en una superficie de sustrato flexible mediante el uso de métodos de transferencia de imágenes de imagen óptica y procesos de corrosión.La capa superficial y la capa interna de la placa de circuito electrónico de doble cara y de múltiples capas se dan cuenta de la conexión eléctrica interna y externa, a través de la conexión de metalización; la superficie gráfica de línea está protegida y aislada por PI y pegamento.cartón de combinación blando y duroSus características son: tamaño pequeño, peso ligero, flexible, flexible, delgado, que se utilizan ampliamente en equipos electrónicos pequeños de precisión, y se pueden utilizar para conectar piezas electrónicas dinámicas.     Debido a las características de su pequeño tamaño, peso ligero y espesor delgado, los productos de FPC tienen altos requisitos para el control del flujo de aire caliente, el control del flujo de aire de enfriamiento, la uniformidad de la temperatura del aire caliente,protección local del nitrógeno, etc.   Se utiliza principalmente en teléfonos móviles, ordenadores portátiles, escáneres, cámaras digitales, tabletas, monitores LCD y otros productos.   Solución de soldadura por reflujo En función de las características de los productos de FPC, tales como su pequeño tamaño, peso ligero y espesor delgado, es particularmente importante garantizar la uniformidad del control de la temperatura;Protección del nitrógeno y control del flujo de aire para soldadura por reflujoDe lo contrario, puede causar algunos fenómenos malos como soldadura falsa y desplazamiento del punto de soldadura, que no pueden cumplir con los requisitos del proceso de soldadura.   El horno de reflujo Suneast tiene las siguientes características para la industria del FPC: 1Las zonas de calefacción y refrigeración se controlan independientemente por un inversor separado, que puede controlar eficazmente el volumen de aire de cada sección, para garantizar la uniformidad de la temperatura,y cumple el requisito de pendiente de enfriamiento. 2- Con protección de nitrógeno, evitar la oxidación de las almohadillas que dará lugar a una mala soldadura. 3- Dobles zonas de enfriamiento, controlando eficazmente la pendiente de enfriamiento. 4Nuevo sistema de recuperación de flujo, garantiza una recuperación de flujo más completa, mantiene el horno limpio, ahorra tiempo de mantenimiento, reduce el costo de uso.  

Características de los productos aeroespaciales militares y requisitos del proceso de soldadura por reflujo:   Debido a sus requisitos y aplicaciones especiales, el proceso de soldadura y el proceso de soldadura convencional de PCB militar es muy diferente a los demás, requieren que la unión de soldadura sea más confiable,y más duraderoLa calidad de soldadura de los componentes BGA debe ser más sólida, y para la soldadura de productos de PCB de múltiples capas.     Debido a la particularidad de los productos militares, existen altos requisitos para el control del volumen de aire caliente, el control del volumen de aire de enfriamiento, la uniformidad de la temperatura del aire caliente, la protección del nitrógeno,uniformidad del contenido de oxígeno en el horno, etc., durante la soldadura.   Solución del equipo de soldadura por reflujo: Los productos de la industria militar tienen las características siguientes, gran tamaño, múltiples capas, el tamaño de la diferenciación de componentes es mayor, alta absorción de calor,por lo que es importante controlar la uniformidad de la temperatura de soldadura de reflujo, protección del nitrógeno, contenido de oxígeno, etc.; de lo contrario puede causar algunas juntas de soldadura soldadura virtual, superficie negra, así como la soldadura no es firme,que no cumplan los requisitos del proceso de soldadura.   El horno de reflujo de Suneast Technology tiene las siguientes ventajas para la soldadura de la industria militar y aeroespacial:   1Control de temperatura independiente para las secciones, control separado del convertidor de frecuencia que controlará efectivamente el volumen de aire caliente en cada sección de la zona de temperatura,para garantizar la uniformidad de la temperatura.   2Todo el proceso se llena de nitrógeno y el nitrógeno se ajusta de forma independiente en cada zona de temperatura para garantizar un nitrógeno uniforme y fiable en el horno.   3, Múltiples zonas de enfriamiento, con control independiente del convertidor de frecuencia, que controlará eficazmente la pendiente de enfriamiento.   4El nuevo sistema de recuperación de flujo garantiza una recuperación de flujo más completa, mantiene el horno limpio, ahorra tiempo de mantenimiento y reduce el coste de uso.   5Los componentes clave de control son de marcas importadas.