Casos de trabajo

Características industriales y requisitos de proceso del curado de envases con mini-LED:   El embalaje de LED (diodo emisor de luz semiconductor) se refiere al embalaje de chips emisores de luz, que tiene una gran diferencia, en comparación con el embalaje de circuitos integrados.El embalaje del LED no sólo es necesario para proteger la mechaPor lo tanto, el embalaje de LED no sólo tiene requisitos especiales para los materiales de embalaje, sino que también tiene requisitos más altos para el equipo de curado de embalaje.   El mini LED es un diodo emisor de luz submilimétrico, cuyo tamaño de chip está entre 50 y 200μm.Mini LED se desarrolla para resolver el problema de que la granularidad de la luz del control de partición LED tradicional no es lo suficientemente finoEl cristal luminoso es más pequeño, el número de cristales que se pueden incrustar en el panel de retroiluminación por unidad de área es mayor, y más bolas de retroiluminación se pueden integrar en la misma pantalla.   El chip mini LED se llena con pegamento, el chip y el soporte se envuelven con pegamento, y luego se hornean durante mucho tiempo y se solidifican con pegamento.El proceso de solidificación del pegamento determina directamente la calidad final del brillo del Mini LED y los parámetros eléctricos.   Solución de horno de túnel multicanal con tecnología Suneast:   Debido al pequeño tamaño, gran cantidad y altos requisitos de Mini LED, el curado de envases de Mini LED es especialmente adecuado para el uso de horno de túnel multicanal de Suneast Technology.La eficiencia de producción del horno de túnel multicanal Suneast es alta; especialmente para el requisito de tiempo de cocción largo, lo que puede mejorar efectivamente la productividad y el control de temperatura segmentado para adaptarse a diferentes procesos de producto.La uniformidad de temperatura es buena y la calidad es estable.   El horno de túnel multicanal de tecnología Suneast adopta un concepto de diseño modular, fácil de operar, conveniente y rápido de mantenimiento, reduce el manejo, ahorra costos laborales para los clientes;Diseño de operaciones de bajo coste, en comparación con el horno normal, ahorro de energía del 50%, para ahorrar el uso de los costos para los clientes; transmisión de cadena de tren multicanal, en comparación con el horno tradicional, pertenece a la alta potencia,para satisfacer la demanda de capacidad de los clientesSe puede utilizar con la línea de montaje automática para controlar eficazmente la mano de obra y mejorar la calidad del producto.     El horno de túnel multicanal de la tecnología Suneast tiene las siguientes características para el curado de envases de chips Mini LED:   1Transmisión de la cadena de ferrocarril multicanal, alta eficiencia de producción, especialmente para el producto que requiere un largo tiempo de horneado, puede mejorar efectivamente la productividad;   2. motor de alta potencia, alta eficiencia térmica, caja de calefacción de aire caliente de circulación interna, la tasa de ahorro de energía es más del 50% que el horno tradicional;   3Control de temperatura segmentado, para adaptarse a los cambios del proceso del producto, buena uniformidad de temperatura, calidad estable;   4Se puede utilizar con la línea de producción automática para controlar eficazmente la mano de obra, reducir el tiempo de manejo y ahorrar el costo de los insumos.   5. el amortiguador de entrada y salida utiliza una transmisión de rodillos;   6. tubo de calefacción de alta eficiencia, larga vida útil, diseño tipo cajón que es fácil de reemplazar;   7- Diseño patentado de la estructura de los conductos de aire (brevet No. : 201721160420.1), módulo de calefacción eficiente, circulación de aire delantera y trasera, mejor uniformidad de la temperatura, mayor eficiencia térmica;   8El diseño de apertura del horno utiliza soporte de cilindro eléctrico, y toda la apertura del horno está en un lado;   9Diseño modular segmentado, desmontaje conveniente;   10Sistema de control de estabilidad potente y de alta calidad  

Las características de la industria de los automóviles de nueva energía y sus requisitos de procesos de producto:   El automóvil de nueva energía se refiere a los vehículos que adoptan combustible no convencional para vehículos como fuente de energía ((o usan combustible convencional para vehículos y adoptan nuevos dispositivos de potencia para vehículos),integra la tecnología avanzada de control de potencia y accionamiento del vehículo, y forma los vehículos con principios técnicos avanzados, nueva tecnología y nueva estructura.   La tecnología central de los vehículos de nuevas energías es la "tres eléctricas", es decir, batería, accionamiento eléctrico y control electrónico.Y el más fundamental es el módulo de control electrónico.     El sistema de control electrónico debe tener una alta precisión de control, una alta velocidad de respuesta dinámica y proporcionar una alta seguridad y fiabilidad.Esto requiere que la placa de control eléctrico no sólo tiene una calidad de soldadura fiable, pero también puede soportar vibraciones de alta frecuencia y ambiente húmedo después de la instalación y fijación.   El módulo de control electrónico se llena con pegamento, se envuelve con pegamento y luego se hornea para permitir que el pegamento se solidifique, lo que puede hacer frente eficazmente a las vibraciones, la humedad y otras condiciones adversas.La calidad del proceso de curado del pegamento afecta directamente a la calidad del sistema de control eléctrico y a la calidad final de los parámetros de control..   (Módulo de control eléctrico para calentar y curar en el horno de túnel después de llenar el pegamento)   Como se muestra en la imagen anterior;   Requisitos específicos del proceso:el peso de un solo producto es de hasta 75 kg,la longitud,ancho y altura son de hasta 500 mm,la temperatura de curado es de 105°C,el tiempo de curado es de 20 min,y la uniformidad de temperatura es ± 5°C.Necesidad de productividad: 1 min/pcs.     Configuración del horno del túnel Suneast   Características del horno de túnel Suneast para el embalaje y curado del sistema de control eléctrico de los automóviles de nueva energía:   1"El equipo adopta el transporte en línea,que puede utilizarse con la línea de producción automática,controlar eficazmente la entrada de mano de obra.   2"Equipado con una cadena de transportadores industriales de rodillos pesados + motor de alta potencia, puede hacer frente eficazmente a los requisitos de transporte de cargas altas.   3.La sección de calefacción adopta un diseño modular, que puede diseñar flexiblemente la longitud de la sección de calefacción de acuerdo con los requisitos de la capacidad de producción,para satisfacer las necesidades de varios procesos.   4"El módulo de calefacción adopta tubos de calefacción de alta eficiencia, con larga vida útil, módulo tipo cajón, fácil de quitar y reemplazar.   5.Diseño patentado de la estructura del flujo de aire ((número de patente:201721160420.1), módulo de calefacción eficiente, modo de circulación de aire de ida y vuelta, mejor uniformidad de temperatura, mayor eficiencia térmica, que puede garantizar eficazmente la calidad del curado.   6"La cámara de calefacción adopta el diseño modular del módulo de calefacción, que es fácil de quitar y abrir,conveniente mantenimiento del equipo y manejo anormal.   7El equipo adopta el modo de control PC+PLC,interfaz hombre-máquina amigable,fácil de operar y utilizar,y puede configurarse de forma flexible para diversas funciones,como MES,escáner de códigos de barras,etc.   Después de años de acumulación técnica, el horno de túnel Sunest se ha utilizado ampliamente en la electrónica automotriz, la industria de semiconductores, el proceso de envasado de componentes relacionados, incluidos la electrónica, el motor, elComunicación y otras industrias.

Características de curado y requisitos de proceso para el embalaje posterior de los chips de telefonía móvil:   El teléfono móvil es un producto electrónico que la gente moderna no puede separar de él, que se utiliza para la comunicación, el consumo, el transporte, el trabajo y así sucesivamente.La pantalla del teléfono móvil es cada vez más grande, pero su "chip" central se está volviendo más delgado y más pequeño, lo que plantea requisitos extremadamente estrictos para el embalaje y curado del chip de teléfono móvil.El proceso y el equipo de curado tradicionales no pueden satisfacer la alta calidad de los, alto rendimiento y alta eficiencia del curado de chips de teléfonos celulares.     Solución de horno de curado vertical en línea de Suneast Technology: Debido a su pequeño tamaño, gran cantidad y altos requisitos, nuestro horno de curado vertical es especialmente adecuado para la línea de producción de teléfonos móviles. 　　 Suneast horno vertical en línea, con estructura compacta, pequeña huella, ahorra mucho espacio en el taller; alta eficiencia de producción, mucho mayor que el horno de curado tradicional,especialmente para productos que requieren un largo tiempo de cocción en el horno, puede mejorar efectivamente la capacidad de producción, la demanda del mercado de horno vertical está aumentando, sustituyendo el horno de curado tradicional, se ha convertido en una tendencia. El horno vertical en línea Suneast adopta un diseño de doble elevación, un gran número de placas de almacenamiento y un control preciso de la temperatura pueden cumplir con los requisitos de varios perfiles de temperatura.     El horno vertical Suneast tiene las siguientes características para el curado del envase de la parte posterior de los chips de los teléfonos móviles:   1Diseño de doble elevación para el sistema de transmisión, gran número de placas de almacenamiento, puede satisfacer la alta eficiencia de los requisitos de producción.   2Se adopta un sensor de fibra óptica importado para la detección de la placa de transporte en la cámara para garantizar que la fiabilidad del funcionamiento sea máxima.   3Hay 12 módulos de calefacción en la parte delantera y trasera con una alta eficiencia de compensación térmica.cada módulo puede controlar de forma independiente la temperatura y controlar el cambio de temperatura en tiempo real para garantizar que la desviación de temperatura en el horno sea ≤ ± 2 °C.   4Equipado con una interfaz de comunicación SMEMA estándar, conectado a las computadoras anteriores y siguientes, control automático de la tabla.   5El mecanismo de empuje de la tabla adopta el control del motor de paso de alta precisión, para garantizar la precisión del empuje de la tabla.   6La parte superior de la máquina está equipada con una abertura para el escape y enfriamiento rápidos del aire, que puede enfriar rápidamente la temperatura en el horno; si el equipo es anormal,para facilitar la inspección; la salida de aire de escape está equipada también para mantener el aire en el horno limpio.   7Las ventanas de vidrio se instalan en el lado de entrada y en el lado de salida del equipo para facilitar la observación en tiempo real de las condiciones de funcionamiento del horno.   8El horno vertical en línea Suneast no solo es adecuado para el embalaje y curado de la parte posterior de los chips de teléfonos móviles, sino que también se utiliza en la producción de unión de chips, relleno de fondo,envasado de componentes y otros procesos de curado en caliente.  

Características del producto de la industria electrónica del automóvil y requisitos del proceso de soldadura selectiva: Las placas de automóviles son diferentes de los PCB normales, el cobre grueso es la característica básica, la base metálica, y también la base cerámica (para disipación de calor y alta corriente, e incluso bloques de cobre enterrados).La temperatura y la corriente de la placa del coche son más altos que el PCB normal.   Suneast Solución de equipos de soldadura selectiva: Para la soldadura de componentes de placas de automóviles, es pequeño, de alta calidad de unión de soldadura y limpieza libre.controlando el volumen de pulverización del flujoEl módulo de precalentamiento adopta un control segmentado y una función de corrección automática de temperatura.que no sólo puede satisfacer la alta temperatura requerida por el tablero del cocheLa bomba electromagnética de la olla de soldadura puede proporcionar una onda alta estable, soldar las juntas de soldadura y garantizar una alta calidad.     La máquina de soldadura selectiva Suneast para soldadura de placas de automóviles tiene las siguientes características: 1. Utilice una pequeña olla de soldadura con bomba electromagnética, onda alta, gran flujo, onda estable, penetración profunda en los puntos de soldadura, fuerte infiltración y soldadura; 2La protección de llenado de nitrógeno se encuentra alrededor de la boquilla y la superficie de la soldadura, lo que puede mejorar la solderabilidad de la soldadura libre de plomo y reducir la producción de escoria de soldadura para evitar el bloqueo de la boquilla.ahorrar costes de soldadura y costes laborales; 3Resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, boquilla especial, fuerte resistencia a la oxidación, buena infiltración y el tiempo de uso es de hasta 3 meses. 4Detección automática de la altura del nivel de soldadura, para garantizar la estabilidad de la onda. 5Es una unión de soldadura delgada. 6Equipado con dos cámaras CCD que se utilizan para controlar el estado de soldadura y la programación de posicionamiento de PCB. 7Equipado con un dispositivo de posicionamiento de parada en la vía de transmisión de pulverización y soldadura, para garantizar la precisión de pulverización y soldadura. 8El transporte de soldadura adopta el diseño de rodillos, evita eficazmente la deformación a alta temperatura, el ancho del borde de procesamiento de PCB es mucho mayor que la estructura de la cadena. 9. Adopta el módulo de precalentamiento combinado de infrarrojos + aire caliente, estructura de tipo cajón. Precalentamiento rápido, temperatura uniforme; reduce completamente la diferencia de temperatura entre componentes grandes y pequeños,mantenimiento conveniente.  

Características de los productos de la industria del control PLC y requisitos del proceso de soldadura selectiva:   El PLC es un sistema electrónico de operación digital diseñado para su aplicación en entornos industriales.control secuencial, cronometraje, conteo y operaciones aritméticas y otras órdenes de operación, mediante control digital o analógico de entrada/salida de varios tipos de maquinaria o proceso de producción,sus productos se utilizan ampliamente en las comunicacionesEl cuerpo principal interno del PLC es MCU (microprocesador), DSP (procesador de señal digital) CPLD (programación lógica), capacitancia,inductancia, terminales de IO y otros componentes.     La placa principal de control PLC consta de componentes de enchufe y SMT, la diferencia de tamaño de los componentes es grande, y la soldadura de los componentes del producto tiene altos requisitos de rendimiento,para garantizar que el rendimiento de la soldadura al mismo tiempo para garantizar que no se dañe a otros componentes. Solución de equipos de soldadura selectiva con tecnología Suneast:   Para la soldadura de los componentes en la placa principal de control PLC, la soldadora selectiva solo rocía el flujo para los componentes que deben soldarse,y asegúrese de que el flujo de rociado en la almohadilla de soldadura es uniformeEl módulo de precalentamiento adopta un control segmentado y todo el rango de precalentamiento puede ajustarse según el tamaño del producto,que no sólo puede satisfacer la temperatura de precalentamiento de soldaduraLa boquilla de soldadura se selecciona de acuerdo con la distancia entre los componentes de la placa y el requisito de soldadura,con diferentes tamaños y modelos para garantizar la calidad de la soldadura.   La soldadura selectiva Suneast para la soldadura de placas maestras PLC tiene las siguientes características:   1- La cadena de transporte se combina con la estructura del rodillo, el transporte suave. 2Adopta la boquilla de goteo importada, la fumigación del flujo es más uniforme y la penetración a través del orificio es más fuerte. 3Módulo de precalentamiento combinado de infrarrojos + aire caliente independiente, precalentamiento rápido, temperatura uniforme y mantenimiento conveniente. 4Equipado con boquillas de diferentes tamaños, adecuado para soldar diferentes componentes, para cumplir con la calidad de soldadura.

Características del producto y requisitos del proceso de soldadura en onda de la industria de suministro de energía: La fuente de alimentación se utiliza ampliamente en comunicaciones, electrónica automotriz, teléfonos móviles y otros campos; Emerson es la empresa típica en la industria de suministro de energía de comunicación.La placa de alimentación se utiliza principalmente para el procesamiento de energíaLa placa de suministro de energía está generalmente equipada con condensador electrolítico, condensador de seguridad, optoacoplador, inductor de modo común, inductor común, condensador cerámico, puente rectificador y interruptor.Por supuesto., hay componentes básicos transformador, diodo y audión que serán equipados con aparatos eléctricos comunes. Debido a la gran cantidad de enchufes de las placas de alimentación y a la gran diferencia de tamaño de los componentes, el proceso de soldadura tiene altos requisitos para la uniformidad del rociado de soldadura en onda,uniformidad de precalentamiento y penetración de la soldadura.     Equipo de soldadura por oleaje de Suneast Technology: Las tarjetas de alimentación vienen en tamaños que van desde cargadores de teléfonos móviles hasta tarjetas de alimentación de estaciones base de red.afectará directamente el efecto de soldadura, lo que resulta en una soldadura deficiente y dañar la placa de alimentación. Para la placa de alimentación grande y súper grande, el módulo de precalentamiento es muy importante, la diferencia de tamaño de los componentes en la placa grande es grande,y la capacidad de absorción de calor es significativamente diferente, si los módulos de precalentamiento no pueden compensar el calentamiento en el tiempo y reducir al mínimo la diferencia de temperatura entre los componentes que hacen que los componentes pequeños se sobrecalenten,y la temperatura de los componentes grandes no es suficienteEn el área de soldadura más importante, si la boquilla no puede formar una variedad de formas de onda, la presión de la boquilla puede ser muy baja.no puede cumplir con los requisitos de diferentes procesos de soldadura de placas de potencia, lo que conduce a un mal efecto de soldadura, no cumple con los requisitos del proceso de soldadura y resulta en residuos.   La soldadura por ondas de la tecnología Suneast tiene las siguientes características: 1. Adopta los dedos de tipo pesado. La placa de potencia es relativamente pesada; la estructura del dedo de tipo pesado puede prevenir la deformación y hacer el transporte suave. 2La tecnología patentada de pulverización vertical hace que la pulverización sea más uniforme y que la penetración a través del orificio sea más fuerte. 3. módulo combinado de precalentamiento de infrarrojos + aire caliente, estructura tipo cajón. calentamiento rápido, temperatura uniforme; reducir completamente la diferencia de temperatura entre componentes grandes y pequeños,mantenimiento conveniente del equipo. 4La boquilla de soldadura puede formar una variedad de formas de onda, que es adecuada para soldar diferentes placas de potencia,especialmente para cumplir con el efecto de subida de soldadura de la placa de potencia para garantizar la calidad de soldadura. 5Para el tablero de suministro de energía súper grande,el módulo de calefacción superior de aire caliente puede añadirse adecuadamente de acuerdo con la situación real para satisfacer los requisitos de absorción de calor de los componentes grandes en la parte superior de la placa, es mejor reducir la diferencia de temperatura entre los componentes grandes y pequeños y garantizar la calidad de la soldadura. 6El enfriamiento por aire forzado hacia arriba y hacia abajo es rápido y mejor para la calidad de la soldadura.