Durante el proceso de soldadura, se generan altas temperaturas en el área de soldadura, donde la soldadura se derrite y comienza a fluir.causando la formación de una capa de óxido en la superficie de la soldadura y la unión de la soldadura, lo que tiene un impacto negativo en la calidad de la soldadura.

En el proceso de soldadura, el uso de nitrógeno como gas de protección puede formar una capa de protección de gas alrededor del componente.evitar la oxidación de la soldadura y las juntas de soldadura durante el proceso de soldaduraAdemás, el nitrógeno tiene una excelente conductividad térmica, lo que permite que la soldadura fluya mejor, mejorando la humedad de las juntas de soldadura,reducir la formación de burbujas de aire, lo que resulta en juntas de soldadura más suaves y refinadas.

El uso de nitrógeno en el proceso de soldadura es importante para mejorar la calidad de la soldadura y aumentar la fiabilidad del producto, especialmente para la soldadura de alta densidad, alta fiabilidad y microcomponentes.En respuesta a esta demanda, SUNEAST ha desarrollado una máquina de soldadura de ondas de túnel de nitrógeno sellado

SUNEAST's PERFECTFLOW serie túnel sellado máquina de soldadura de onda de nitrógeno, uses the world's first sealing solution for the soldering area and an innovative segmented conveyor system to perfectly meet the needs of flexible welding process angles and increased board bottom space, resolviendo los problemas de entrada de tablas no suaves, atascos de ajuste de ancho y operación y mantenimiento inconvenientes de las máquinas convencionales de soldadura de ondas de túnel.Reduce los efectos negativos de las grandes diferencias entre el pico de onda y la superficie de soldadura y maximiza el efecto de aplicación del proceso de protección del nitrógeno de soldadura en onda, mejorando en gran medida el rendimiento y la calidad del proceso de soldadura de los equipos de soldadura de ondas de túnel.

Las características de la serie PERFECTFLOW:

Diseño global de primer sellado para el área de soldadura, utilizando materiales elásticos especiales para el sellado;

Configuración del analizador de oxígeno, monitoreo en tiempo real del contenido de oxígeno, protección del nitrógeno para mejorar la calidad de la soldadura;

Diseño innovador del transportador segmentado para evitar la entrada de tablas no suaves y el atasco del ajuste de anchura

Ajuste flexible de los ángulos del proceso de soldadura, se puede configurar el espacio en el fondo de la placa según sea necesario;

Sección de transición de precalentamiento y caldera de soldadura equipada con compensación térmica infrarroja para reducir la caída de temperatura

Estructura de sellado:

La sección transportadora está diseñada con una estructura totalmente sellada, utilizando la primera solución de sellado de área de soldadura del mundo y un diseño innovador para transmisión segmentada.Puede controlar con precisión la trayectoria del flujo de aire para cumplir con varios requisitos del proceso de protección del nitrógeno.

Control del contenido de oxígeno:

Se instala un analizador de oxígeno para analizar y controlar el contenido de oxígeno residual.

Ángulo de soldadura ajustable:

El ángulo de soldadura es flexible y ajustable, con un rango de ajuste de 4,5 a 6,3°.

Configuración del espacio inferior:

El espacio inferior del tablero se puede configurar de forma flexible de acuerdo con las necesidades (25 mm, se puede personalizar un espacio más grande).

conexión:

La sección de conexión de la cadena de salida y la sección de transporte de cinta ancha sirven como una extensión del área de soldadura en el lado de salida.garantizar niveles estables de concentración de oxígeno en el área de soldadura y al mismo tiempo servir como punto de acoplamiento con equipos de back-end.

Módulo de soldadura:

Los alrededores de la olla de soldadura están sellados con materiales elásticos especiales.

Conexión cerrada:

Las cadenas de arrastre cerradas se utilizan para el cableado, lo que garantiza la seguridad y la fiabilidad.

Compensación térmica de la sección de transición:

La sección de transición de precalentamiento y caldera de soldadura está equipada con compensación térmica infrarroja para reducir la caída de temperatura.

Para obtener información más detallada y planes de personalización personalizados, no dude en contactarnos.